పోటీ పిసిబి తయారీదారు

లేజర్ డ్రిల్లింగ్‌తో రెసిన్ ప్లగింగ్ హోల్ మైక్రోవియా ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్ హెచ్‌డిఐ

చిన్న వివరణ:

మెటీరియల్ రకం: FR4

పొరల సంఖ్య: 4

కనిష్ట ట్రేస్ వెడల్పు / స్థలం: 4 మిల్లు

కనిష్ట రంధ్రం పరిమాణం: 0.10 మిమీ

పూర్తయిన బోర్డు మందం: 1.60 మిమీ

రాగి మందం పూర్తయింది: 35um

ముగించు: ENIG

టంకము ముసుగు రంగు: నీలం

లీడ్ సమయం: 15 రోజులు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి టాగ్లు

మెటీరియల్ రకం: FR4

పొరల సంఖ్య: 4

కనిష్ట ట్రేస్ వెడల్పు / స్థలం: 4 మిల్లు

కనిష్ట రంధ్రం పరిమాణం: 0.10 మిమీ

పూర్తయిన బోర్డు మందం: 1.60 మిమీ

రాగి మందం పూర్తయింది: 35um

ముగించు: ENIG

టంకము ముసుగు రంగు: నీలం

లీడ్ సమయం: 15 రోజులు

HDI

20 వ శతాబ్దం నుండి 21 వ శతాబ్దం ప్రారంభం వరకు, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి కాలాన్ని దెబ్బతీస్తోంది, ఎలక్ట్రానిక్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిశ్రమగా, దాని సమకాలిక అభివృద్ధితో మాత్రమే, వినియోగదారుల అవసరాలను నిరంతరం తీర్చగలదు. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క చిన్న, తేలికపాటి మరియు సన్నని పరిమాణంతో, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డు సౌకర్యవంతమైన బోర్డు, దృ flex మైన సౌకర్యవంతమైన బోర్డు, బ్లైండ్ ఖననం చేసిన రంధ్రం సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరియు మొదలైనవి అభివృద్ధి చేసింది.

గుడ్డి / ఖననం చేసిన రంధ్రాల గురించి మాట్లాడుతుంటే, మేము సాంప్రదాయ బహుళస్థాయితో ప్రారంభిస్తాము. ప్రామాణిక మల్టీ-లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ నిర్మాణం లోపలి సర్క్యూట్ మరియు outer టర్ సర్క్యూట్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు ప్రతి లేయర్ సర్క్యూట్ యొక్క అంతర్గత కనెక్షన్ యొక్క పనితీరును సాధించడానికి రంధ్రంలో డ్రిల్లింగ్ మరియు మెటలైజేషన్ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, లైన్ సాంద్రత పెరుగుదల కారణంగా, భాగాల ప్యాకేజింగ్ మోడ్ నిరంతరం నవీకరించబడుతుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్రాంతాన్ని పరిమితం చేయడానికి మరియు ఎక్కువ మరియు ఎక్కువ పనితీరు గల భాగాలను అనుమతించడానికి, సన్నని గీత వెడల్పుతో పాటు, ఎపర్చరు 1 మిమీ డిఐపి జాక్ ఎపర్చరు నుండి 0.6 మిమీ ఎస్‌ఎమ్‌డికి తగ్గించబడింది మరియు మరింత తక్కువకు తగ్గించబడింది 0.4 మిమీ. అయినప్పటికీ, ఉపరితల వైశాల్యం ఇప్పటికీ ఆక్రమించబడుతుంది, కాబట్టి ఖననం చేయబడిన రంధ్రం మరియు బ్లైండ్ హోల్ ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఖననం చేసిన రంధ్రం మరియు బ్లైండ్ హోల్ యొక్క నిర్వచనం క్రింది విధంగా ఉంది:

కొనుగోలు రంధ్రం:

లోపలి పొరల మధ్య రంధ్రం, నొక్కిన తరువాత, చూడలేము, కాబట్టి ఇది బయటి ప్రాంతాన్ని ఆక్రమించాల్సిన అవసరం లేదు, రంధ్రం యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ వైపులా బోర్డు లోపలి పొరలో ఉన్నాయి, మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఖననం చేయబడినవి బోర్డు

బ్లైండ్ హోల్:

ఇది ఉపరితల పొర మరియు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోపలి పొరల మధ్య కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. రంధ్రం యొక్క ఒక వైపు బోర్డు యొక్క ఒక వైపు ఉంటుంది, ఆపై రంధ్రం బోర్డు లోపలికి అనుసంధానించబడుతుంది.

గుడ్డి మరియు ఖననం చేసిన రంధ్రం బోర్డు యొక్క ప్రయోజనం:

రంధ్ర రహిత రంధ్రం సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో, బ్లైండ్ హోల్ మరియు ఖననం చేసిన రంధ్రం యొక్క అనువర్తనం పిసిబి పరిమాణాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, పొరల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది, విద్యుదయస్కాంత అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల లక్షణాలను పెంచుతుంది, ఖర్చును తగ్గిస్తుంది మరియు రూపకల్పనను కూడా చేస్తుంది మరింత సరళంగా మరియు వేగంగా పని చేయండి. సాంప్రదాయ పిసిబి డిజైన్ మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో, త్రూ-హోల్ చాలా సమస్యలను కలిగిస్తుంది. మొదట, వారు పెద్ద మొత్తంలో సమర్థవంతమైన స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తారు. రెండవది, దట్టమైన ప్రదేశంలో పెద్ద సంఖ్యలో రంధ్రాలు కూడా బహుళ-పొర PCB యొక్క లోపలి పొర యొక్క వైరింగ్‌కు గొప్ప అడ్డంకులను కలిగిస్తాయి. ఈ రంధ్రాలు వైరింగ్‌కు అవసరమైన స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తాయి మరియు అవి విద్యుత్ సరఫరా మరియు గ్రౌండ్ వైర్ పొర యొక్క ఉపరితలం గుండా దట్టంగా వెళతాయి, ఇవి విద్యుత్ సరఫరా గ్రౌండ్ వైర్ పొర యొక్క ఇంపెడెన్స్ లక్షణాలను నాశనం చేస్తాయి మరియు విద్యుత్ సరఫరా గ్రౌండ్ వైర్ యొక్క వైఫల్యానికి కారణమవుతాయి పొర. మరియు సాంప్రదాయిక మెకానికల్ డ్రిల్లింగ్ రంధ్ర రహిత రంధ్ర సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం కంటే 20 రెట్లు ఎక్కువ.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    ఉత్పత్తి వర్గాలు

    5 సంవత్సరాలు మోంగ్ పు పరిష్కారాలను అందించడంపై దృష్టి పెట్టండి.